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玻璃鋼管道使用中常見問題及分析

玻璃鋼管道使用中常見問題及分析

發布時間:2019-03-10 09:12    瀏覽量:

  (1)岩管溝槽處理不當造成滲漏。在岩石中挖溝是管道埋置的常見地質條件。遇到堅硬的岩石時,很難將溝底平整至設計標高。稍不注意,回填後會引起局部隆起和局部超載。個別岩石尖端會開裂甚至頂部穿透玻璃鋼管道,從而導致管道泄漏。

  這是因為玻璃鋼材料的硬度相對較小,當存在局部隆起和個別岩尖時,回填土等外部荷載會使整個管段的應力傳遞集中在一個地方,造成局部應力集中,從而導致玻璃鋼管道的破壞。(2)鋼筋混凝土池壁接縫處滲漏。鋼筋混凝土水池是排水供水工程中最常見的結構形式,當然是ZCB10X管道水池之間的連接,在鋼筋混凝土水池的設計中,常常采用預埋套管的方法來解決土建施工與管道工程安裝的矛盾,設計單位儲罐預埋套管的設計一般采用國家現行標準S312。套管內壁與玻璃鋼管道外牆之間的縫隙是通過填料的壓實和固化來完成的,但在工程竣工投入使用後,鋼筋混凝土池壁與玻璃鋼管道結合處的滲漏不易解決。

  這是因為鋼筋混凝土池壁剛度較大,而插入式玻璃鋼管道的剛度相對較小。當池壁玻璃鋼管道在外力作用下產生周向變形時,容易與填料分離和泄漏。解決方法如下:首先將鋼製法蘭短管插入池壁預埋套管內,玻璃鋼管端部與短管通過法蘭連接;其次,鋼製法蘭短管直接使用並與止水環焊接,然後嵌入鋼筋混凝土池壁,ZCB1端部X管通過法蘭與短管連接。(3)管溝回填材料不當造成滲漏。

  管道安裝完畢,試驗壓力驗收合格後,需要對管溝進行回填,以恢複地麵的剩餘功能,但施工單位經常將管溝開挖過程中取出的石渣和石塊填滿管溝。當回填土達到管頂以上高度時,采用機械設備碾壓,滲漏是由於個別石塊尖角插入玻璃鋼管道造成的。其原因也在於玻璃鋼材料的硬度很小。

  當石材的尖角與玻璃鋼管道相反,且石材背麵緊靠管溝壁時,向下擠壓時,石材的尖角很容易被石材的尖角刺穿,玻璃鋼管道與鋼管、鑄鐵管或鋼筋混凝土管道不同,硬度足以避免被石頭尖角刺穿。解決方案如下:第一,遇到岩管溝時,應在管道頂部上方0.5米以下的溝槽中更換和回填,溝槽開挖的石塊和礦渣不應倒入溝槽中,以免損傷玻璃鋼管道;其次,當遇到一般硬土地基的溝槽時,It是防止外來孤石滾入管溝或回填土中含有硬石的必要措施。(4)鋼管泄漏。玻璃鋼管道在工程實踐中常與鋼管或鑄鐵管連接。

  接頭處滲漏是一種常見現象,維修難度大。玻璃鋼管道與鋼管的連接包括玻璃鋼管道承插與鋼管承插、玻璃鋼管道承插與鋼管承插、法蘭連接,據調查,法蘭連接方式與玻璃鋼管道承插與鋼管承插連接方式的泄漏現象很少。泄漏現象主要發生在玻璃鋼GA承口與鋼管承口的連接方式上,這是由於兩種材料管道的剛度不同造成的,一般情況下,在大氣壓力下使用的玻璃鋼管道的剛度為sn=5000或10000,而鋼管或鑄鐵管承口的剛度遠大於此值。溝槽回填後,在外力作用下,玻璃鋼管道在鋼管或鑄鐵管前產生周向變形,接口處有裂紋,滲水。

  首先采用法蘭連接方式和玻璃鋼管道插座和鋼管套筒連接方式;其次,采用玻璃鋼管道插座和鋼管承插連接時,在玻璃鋼管道插座端2m內采用180元混凝土管基礎,其餘管段下部應為CO。將回填土分層夯實至管腰處,防止玻璃鋼管道受外力作用,產生較低的周向變形;三是盡量采用玻璃鋼管道剛度為sn10000的產品,以減少因玻璃鋼管道外變形引起泄漏的可能性。內力。

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