玻璃鋼管生產中的常見問題有哪些？

　　1.玻璃鋼管分層引起玻璃鋼管分層的原因：①膠布太老；②膠布較量太少貨不均勻；③熱輥溫度太低，樹脂溶化欠好，膠布不能很好地粘住管芯；④膠布張力小；⑤油性脫模劑用量太多，沾汙芯布。解決步伐：①膠布的含膠量、可溶性了、含膠量都要切合質量要求；②熱輥溫度調高點，使膠布經過熱輥時，膠布以發軟發粘，能安穩地粘好管芯；③調解膠布張力；④不消油性脫模劑或減少其用量。

　　2.玻璃鋼管內壁起泡其原因是：主要是引頭布沒貼緊管芯。解決步伐：操縱時要注意，必然要把引頭布貼緊平在管芯上。

　　3.玻璃鋼管固化後起泡或起皺管子固化後起泡的主要原因是膠布揮發物含量太大，而卷製溫度降低，卷製速度快，膠布的揮發物來不及揮發掉，以至於殘留在管內。當管子加熱固化時，其殘留物揮發分受熱膨脹以至於管子呈現起泡。

　　解決步伐：控製膠布揮發物含量，適當提高卷製溫度，放慢卷製速度。管子固化後起皺的原因是膠布含膠量高。解決步伐：適當降低膠布的含膠量，降低卷製溫度。

　　4.玻璃鋼管耐電壓不及格發生原因：①卷製時膠布張力不敷卷製溫度低或卷製速度快，使布與布之間粘結欠好，管子中揮發物殘留量多；②管子固化不完全。